液压夯实机的施工流程主要分为施工前准备、施工边角修整、回填、夯实、检测等工序,但在施工中需要注意的事项还有很多,高速液压夯实机用以夯实解决暗板涵背、涵侧、桥桩附近、夯实机械折变区、无处地区及其目前大型夯实机械或夯实机械没法贴近或施工地区的基本,液压夯处理高速路等关键设备部分常见的下沉后地面初期毁坏、暗板涵碰车、桥桩倾斜及护坡滑掉等难题,效果明显,施工必须遵循以下规范:
施工准备
1)施工准备包含永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地必须清理的全部地区的地表。液压夯实施工准备关键对必须开展夯实的道路,依照施工前准备项目开液压夯实小禁区地的整平等准备工作。
2)压夯实设备的选定提议采用达标出厂、可满足工程要求的正规产品,了解液压夯实机的机械性能,并对操作人员开展施工技术交底及安全交底;
3)配置试验设备和专业检测人员,实际为:土工试验仪器一套,专职质量员不少于2名,专职质量员需具有一定的职业素质,经培训达标并对路基检验工艺熟知;
4)液压夯实机试运转正常,配置专职操作及维护人员并按时进行检查、检修、保养。
边缘解决
墙背相邻处、低填方涵顶以及它欠缺结构物周边不宜应用高速液压夯实机。在建筑物边沿回填夯实时,需先将建筑物周边1m范围内分层回填夯实,每层松填薄厚以0.5~0.8m最合适,同时,横着结构物顶端填土薄厚规定不小于2m时方可进行夯实工作。
一层回填材料
依照图纸设计回填一层回填材料,回填深层为1~4m,回填后平整表面。近些年规定有所提高,大多规定每层填方1~2m加固夯实一遍,夯点布局一般采用工整的排序方式,高效率、盲点小,必要时可4个夯点补夯,没有必要交叠布局夯点。扩宽路开挖阶梯与新老路接缝处大部分新路基较差,应缩小夯点的间隔,可根据必须交叠布局夯点。
夯实原理、特性及方式
液压夯实机夯实多选用梅花全铺夯实的方法,夯实原理是:液压夯实机根据液压缸将夯锤提高至一定高度后释放,夯锤在重力和液压推动力的一同功效下加快降落,落下后打击在压力在地面上带缓冲垫的下钻头上,根据下钻头夯实路面。
因为液压夯实机的夯锤对路面的作用是根据负压在地面上带缓冲垫的下钻头实施的,与传统的强夯地基相比,具有作用力峰值小,功效时间长,具备功效温和、不易裁切填洁净台线的突出特点,且有防扬尘,防飞溅的作用。
与传统的压路机及小型夯实机具等相比,液压夯实机围绕能力强而匀称,在基础处理中不易产生表面硬块,可在较大的深度范围内得到较均匀的压实度。
液压夯实机按测量放样的位置就位,使夯锤对准点位。依据夯实能液压夯实机很强、中、弱三个挡位,开始可用弱档一遍,再次平整后,将挡位调至中等或强档,每次夯击3锤,测量夯点的下沉量并纪录。以中等或强档每3锤为一组,累积并纪录每3锤的沉降量,完成第6锤、9锤、12锤的高速液压夯实机夯实施工,累积并纪录每3锤的沉降量。
液压夯实机给底材夯实解决时,当最终3锤与其前3锤的相对夯沉量差值不大于10mm时,可装移机开展下一点位夯实,选用扇型工作方式,每次工作夯实左、中、右三点,再进行下一排三点施工,并拿最后实验结果做为施工根据。
检验夯实效果
1)沉降量的检验。指定沉降量的检验包含液压夯实机夯击前及每夯击3锤、6锤、9锤、12锤后的标高;
2)密实度的检验。底材夯实解决,当液压夯最终3锤与其前3锤的相对夯沉量差值不大于10mm时,即可开展压实度检测,若密实度满足图纸施工规定,开展上一层回填施工,不然应开展补夯解决,至达到设计要点才行。
液压夯实机夯实工作不仅需要有缜密的工艺控制方式,并且还要有质量优良的高速液压夯实机设备,我们应该熟知液压夯实机机械性能及施工规范要求,并联系实际地质情况及施工标准确定适合自己的施工方式,把这类提高夯实效果发挥到位。